随着浇注料使用率越来越普遍，它的质量也是越来越高，由于它的特性优势被大家普遍使用，为了大家可以更好的应用，下面咱们了解下浇注料粉化现象的原因及解决办法有哪些吧。
在石油化工炉的大部分设备中，广泛使用的是以铝酸钙水泥为粘结剂的 作衬里。但是，当浇注料衬里施工结束后，在保养期内，往往会发生自粉化现象，轻则影响到衬里的表面质量，严重时会造成耐火材料的强度急剧下降。这一状况在高温、高湿环境中易发生，轻质 比水泥用量少的重质浇注料更易发生。本文对材料自粉现象产生的原因作了初步的探讨，并得出了如下结论。
由于铝酸钙水泥水化产物与大气中CO2.SO2.H2S等酸性气体反应，从而导致耐火制品在施工过程中出现自粉化现象，从而使 的强度降低。其中铝酸钙水泥的碳酸化作用主要有三个化学过程：铝酸钙水泥与碱的碳酸化反应和铝酸盐水泥与亚硫酸盐反应。养护或自然干燥 时，由于水分蒸发，某些可溶性碳酸盐.磷酸盐.亚硫酸盐等盐类的结晶析出，部分含结晶水的盐类风化.失水，晶型发生转变，同时伴随着体积变化，造成 强度损失。另一类不含结晶水的盐类，其盐析不会引起晶型转变和体积变化，对 的表面强度影响不大，仅影响 的表面质量。
以上是关于浇注料粉化现象的原因及解决办法，如果大家在施工过程中遇到不明白的，可以来电咨询，避免盲目操作造成损失，只有严格按照操作规定进行操作，才能达到预期的效果，希望以上内容对大家有所帮助。
