随着城市规划建设的迅速发展，如今浇注料早在各种项目上普遍应用，优点多多获得了大家认同，为了更好的运用，下边我们一起了解下浇注料施工过程中的技术要求有哪些吧。
1，浇注料施工模板可采用钢板或硬木版制成，模板有足够的强度，刚度好，不变形，不移位，不漏浆，只是模板涂脱模剂，木模板涂防水剂，重复使用的模板应先清洗，然后涂漆使用。点孔检查和清洁孔应使用木材制作规则的模具外壳。
2，搅拌浇注料时的加水量应严格按照说明书控制，不得超过限额，在保证施工性能的前提下，加水量要少不要多。
3，浇注料搅拌时间不少于5分钟，操作使用强制搅拌机。搅拌时，先干搅拌，然后加入80%的水搅拌，然后根据其干湿程度慢慢加入剩余的水继续搅拌，直到得到适当的工作程度。搅拌不同的浇筑材料，清洁搅拌机。
4，浇筑材料必须在整个桶和整个袋中使用，搅拌后的浇筑材料一般必须使用，必须在30分钟内用完，并在高温干燥的工作环境中适当缩短此时间。初凝甚至结块的浇筑材料不得倒入模框内，加水后不得搅拌。
5，倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层振实，每层高度应为300mm以上，振动间距应在250mm左右。振动时，尽量避免接触锚固件，损坏保温层，在同一位置长时间振动或重振。看到浇筑材料表面回浆后，应慢慢取出振动棒，避免浇筑材料层出现离析和空洞。
6，在大面积施工过程中，应分块施工，每个浇筑面积，适用于1.5m2左右。膨胀缝应按设计要求保留，不得遗漏。膨胀缝应保留在锚固件间隔的中间。膨胀缝可采用6~8mm厚的木板，木板截面距模板40~60mm效固定膨胀板，防止浇筑过程中易位。
7，锚固件焊接:在工作面上划出网格线，锚固件焊接在网格接头的位置，锚固件根部的焊接应充分焊接，浇筑材料施工完成后的浇筑在凝固前承受压力或冲击。
以上是关于浇注料施工过程中的技术要求，只要按照规定进行处理可以达到好的效果，延长使用寿命，如果大家有不明白的，可以和我们联系，我们会给您专业的建议，避免盲目操作造成损失。
